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SKD61合金钢简介
SKD61 是一种日本牌号的热作合金钢,对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是应用更广的热作合金钢,SKD61对应美国标准是H13,韩国是STD61 SKD61合金钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作合金钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61合金钢特性
1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热合金钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。
SKD61合金钢用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用更为广泛,此钢含有钨成分之耐高温合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
SKD61合金钢化学成分
主要成份%
c碳 0.39 si硅 1.00 mn锰 0.40 cr铬 5.15 mo钼 1.20 ni镍 - v钒 0.80
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。
SKD61合金钢物理性能
SKD61硬度:
在热处理之前SKD61约HRC15——20 (HB200——230)
热处理后硬度:内部HRC40°——45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61合金钢热处理
淬火:
阶段预热:500——550℃
第二阶段预热:750——800℃
吹风冷却或高压气体冷却等,100——150℃入回火炉。
回火:
预热:300——350℃
回火加热:550——680℃
空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1020——1050度,硬度56——58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
深冷处理
为获得更高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理
模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
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