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skh-51模具钢,SKD11钢材 SKD11模具钢

发布时间:2023-05-25 16:09:27 人气:227 来源:本站

  SKD11建筑钢材 SKD11模具钢

  壁厚不得超过6mm薄板才,高效率落料模。冲载模及压印模各种各样剪子、嵌入刀头、木匠刀头螺牙冷轧模和耐磨损滚轮冷挤压模具,热固性环氧树脂成型模,高端卡规等深拉成形、挤压加工模具。

  SKD11操作方法(仅作参考)

  1.“热处理 回火”状况下应用

  2.“热处理 冷处理 回火”状况下应用(适合高精密与规格平稳规定)

  3.“热处理 回火 氮化处理”状况下应用(适合表面高韧性规定)

  4. 深冷处理

  为了获得**高韧性和尺寸稳定性,模具在热处理后马上制氢-70至-80℃,维持3-4钟头,然后回火解决,经深冷处理的一种手段或模具强度比基本热处理工艺高1-3HRC。

  样子复杂和规格转变比较大的零件,深冷处理有造成干裂的危险性。

  5. 氮化处理 模具或产品工件氮化处理后,表面形成一层具备很高韧性和一定耐腐蚀性的硬底化机构。

  6. 在525℃渗氮处理的处理方法,产品工件表面强度大约为1250HV,渗氮处理时长对渗层危害见下表所显示。渗氮处理时长(钟头) 20 30 60

  高频淬火层深层mm 0.25 0.30 0.35

  7.在570℃软氮化处理,产品工件表面强度大约为950HV。一般软氮化处理2钟头,固化层深层可以达到10-20um.

  磨削生产加工模坯和工作低温环境回火情况,磨削很容易产生磨削干裂。为避免裂痕产生要采取小一点磨削切削速度数次磨削,与此同时辅加较好的水冷散热标准。

  线切割样子繁杂或规格比较大的模具,**终成形选用线切割时,一般会碰到干裂情况发生。

  为避免干裂,建议使用气淬及持续高温回火解决,从而降低热处理工艺地应力,或者对模坯开展腔初步加工解决。

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