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　　1、SKD11构造设计不合理的影响

　　冲模结构是影响冲模耐用性的关键所在，构造不科学易造成刚度差及厚度遍布不匀，及其表面缺点（如表面空气氧化、渗碳、裂缝、伤疤）都是会影响材料的特性，导致冲模的早期失效。

　　2、冲模材料种类的影响

　　选择适合自己的SKD11冲模原材料能够防止冲模早期失效。夹杂物使冲模内部结构造成裂纹，造成脆断，在进一步的热处理工艺和使用时，该裂纹进一步拓展而造成冲模开裂。建筑钢材在开展热处理和淬火时，再机械加工后有时候仍残余脱碳层，因为内表层机构不一样，导致热处理工艺冷速不一致，造成裂纹，造成冲模开裂。含有较高的炭和合金成分，有比较多的碳化物化学物质，造成热处理时经常出现顺着带条状渗碳体分布裂纹，冲模在使用中裂纹进一步拓展，导致冲模开裂。

　　3、SKD11冲模机械加工制造的影响

　　冲模的凹模一部分或冲针的圆弧一部分，在机械加工制造中经常因下刀过深而留有刀纹，导致应力，热处理时相对应位置的裂纹进一步拓展，造成冲模开裂。金属加工时，冲模被加温到高温度，使机构产生变化，即金属加工出现异常层遭受交变应力的反复作用，微裂纹变为大裂纹，造成冲模开裂而损毁。研磨加工也会导致研削表面超温，或造成表面变软，强度减少，使冲模在使用过程中因偏磨，或者由于内应力而出现切削裂纹，后造成冲模早期失效。

　　4、SKD11冲模热处理工艺规范化的影响

　　冲模在机械加工制造后都应该开展热处理、淬火等热处理工艺。加温温度高低、时间的变化、冷速大小、维护氛围等工艺指标挑选不合理都是会影响冲模的耐用性。模具钢中含有大量的炭和比较多的合金成分，传热性差，加热速率不可以过快。

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