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SKD61合金钢简介
SKD61 是一种日本牌号的热作合金钢，对应我国的牌号（GB/T 1299-2000）是4Cr5MoSi V1，是应用更广的热作合金钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61 SKD61合金钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作合金钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61合金钢特性
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热合金钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
SKD61合金钢用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用更为广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
SKD61合金钢化学成分
主要成份%
c碳 0.39 si硅 1.00 mn锰 0.40 cr铬 5.15 mo钼 1.20 ni镍 - v钒 0.80
供货状态及硬度：退火态，硬度≤229HBS。
SKD61合金钢物理性能
SKD61硬度：
在热处理之前SKD61约HRC15——20 （HB200——230）
热处理后硬度：内部HRC40°——45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61合金钢热处理
淬火：
阶段预热：500——550℃
第二阶段预热：750——800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100——150℃入回火炉。
回火：
预热：300——350℃
回火加热：550——680℃
空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020——1050度，硬度56——58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
深冷处理
为获得更高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
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